中山cnc加工鋼材批發(fā),批量加工,品質(zhì)卓越
三環(huán)鍛壓：裝備制造精益化 今年3月，湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司承擔(dān)的兩項(xiàng)國家科技重大專項(xiàng)課題“PPEB-H3000/140全閉環(huán)高精度伺服折彎機(jī)”和“6000kN數(shù)控肋骨冷彎成形機(jī)”成功通過專家鑒定，兩種產(chǎn)品均屬于國內(nèi)首創(chuàng)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
而在1958年成立之初，公司僅僅是個(gè)只有5000元家底的手工業(yè)作坊，經(jīng)過50多年的創(chuàng)新發(fā)展，三環(huán)鍛壓已成長為中國鍛壓行業(yè)的排頭兵，擁有多項(xiàng)核心技術(shù)，打破了國外長期壟斷重型數(shù)控裝備的局面。cnc 加工鋼材批發(fā) 以產(chǎn)品開發(fā)為切入點(diǎn) 信息化建設(shè)成為三環(huán)鍛壓技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力。機(jī)座焊接 三環(huán)鍛壓副總經(jīng)理張秉祥對《中國電子報(bào)》記者表示，信息化建設(shè)必須和企業(yè)的生存和發(fā)展相結(jié)合，把信息化建設(shè)融入企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新之中，由淺入深、由低到高層層推進(jìn)，并且做到領(lǐng)導(dǎo)重視、目標(biāo)明確、措施到位、資金保障，持久有效地開展下去，真正成為企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力。“公司的信息化建設(shè)是以產(chǎn)品開發(fā)作為切入點(diǎn)，針對不同用戶不斷開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品。目前我們已開發(fā)出100多種數(shù)控產(chǎn)品，產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)到90%以上。”張秉祥說。 記者了解到，上世紀(jì)80年代初，在引進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)的同時(shí)，三環(huán)鍛壓就開始將信息技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品、設(shè)備、管理的方方面面龍門銑床加工。這些系統(tǒng)的建立，對產(chǎn)品開發(fā)起到很好地支撐保障作用。這幾年開發(fā)設(shè)計(jì)出具有國際領(lǐng)先水平的5200噸電液伺服數(shù)控折彎機(jī)、2000噸～6500噸重型折彎成型生產(chǎn)線，都是一次性設(shè)計(jì)試制成功直接交給用戶。“公司雖然是做鍛壓產(chǎn)品的，但工藝分析這個(gè)環(huán)節(jié)非常重要，如果沒有工藝，新產(chǎn)品開發(fā)就會(huì)受到阻力。”張秉祥強(qiáng)調(diào)。據(jù)介紹，公司利用CAD技術(shù)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了并行設(shè)計(jì)，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，設(shè)計(jì)質(zhì)量也有明顯提高。利用PDM集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作流程管理、工藝設(shè)計(jì)管理以及技術(shù)文檔與工程圖庫的管理，保證了生產(chǎn)信息的暢通和快捷，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度地縮短了交貨周期，交貨期縮短了1/3。 技術(shù)改造提升制造水平 多品種、小批量、離散型裝備制造業(yè)，應(yīng)通過信息技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、管理高效。龍門銑床加工 張秉祥認(rèn)為，鍛壓行業(yè)屬于多品種、小批量、離散型裝備制造業(yè)，應(yīng)通過信息技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、管理高效，其出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是出效益、出成果。
為此，公司將通過信息技術(shù)進(jìn)一步提升產(chǎn)品技術(shù)，完善折彎機(jī)的激光檢測、多點(diǎn)補(bǔ)償技術(shù)，制造出高精度、智能化的折彎柔性單元和節(jié)能環(huán)保的數(shù)控折彎機(jī);設(shè)計(jì)制造出上料、送料、托料、出料全自動(dòng)的高效、高可靠的剪切中心和剪切生產(chǎn)線;充分利用自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)成果，實(shí)現(xiàn)精鍛、精沖數(shù)控化。 三環(huán)鍛壓近年來投資近1億元進(jìn)行技術(shù)改造，全面提升制造水平。公司購置了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床、大型數(shù)控磨床、高檔加工中心等一批進(jìn)口設(shè)備，組建了恒溫大型CNC加工車間、重型車間以及數(shù)控產(chǎn)品裝配基地。“最近我們又在山南新廠區(qū)建起了精益制造單元，全部由最先進(jìn)的新數(shù)控加工機(jī)床組成，從原材料進(jìn)車間到半成品出車間，加工工藝流程全封閉。通過DNC系統(tǒng)將單元內(nèi)的數(shù)控機(jī)床全部集成起來，實(shí)現(xiàn)
