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大家好，我是小編，今天來(lái)給大家具體介紹下大型龍門CNC加工的工作流程。

1、每位操作人員當(dāng)接到程序單后,務(wù)必看清楚程序標(biāo)示的工件名稱,編號(hào),材質(zhì),工件胚料的長(zhǎng),寬,高,工件的裝夾方式,工件的擺放方向等.做到與程序單標(biāo)示要求一致避免做錯(cuò)做反

2.擺放工件之前,對(duì)于精料應(yīng)先把工件四周的毛刺清理干凈然后才可上機(jī)校表

3、校表應(yīng)分別拖X,Y,Z三個(gè)方向的水平度,誤差應(yīng)控制在2個(gè)絲之內(nèi),校好表分好中以后必須重復(fù)檢查一次確認(rèn)無(wú)誤后才可將機(jī)械植輸入到參考值中

4、裝夾刀具必須要用卡尺測(cè)量刀具保證準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)于精光用的(30R5,20R5,20R0.8,16R0.8,12R0.8)等飛刀應(yīng)用尋邊法測(cè)量刀具直徑對(duì)于精光用1~10MM刀時(shí)一定要打表誤差在1~2個(gè)絲之內(nèi)

5、在傳送每一條程序到機(jī)床加工前,應(yīng)做到使用相關(guān)軟件核對(duì)查看刀路走法,刀具大小,刀長(zhǎng)是否與程序一致,確認(rèn)后方可傳送加工,對(duì)于每一個(gè)精加工程序,應(yīng)在開始加工之前讓主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱10~15分鐘

6、在開始啟動(dòng)加工下刀時(shí),應(yīng)當(dāng)查看G60里面是否有不相關(guān)數(shù)據(jù),如果有的話一定要清理后方可加工,當(dāng)?shù)毒呖煲腥牍ぜr(shí),應(yīng)查看殘余值是否與下刀的高度一致確認(rèn)后方可讓刀具切入工件.

7、加工過(guò)程中必須堅(jiān)守崗位,不得遠(yuǎn)離機(jī)床,當(dāng)開粗至中途時(shí),特別要觀察刀具的加工狀況,若發(fā)現(xiàn)刀片損壞,要及時(shí)更換,當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工受力過(guò)大應(yīng)停下來(lái),聯(lián)系編程員更改程序.開粗完后要重新對(duì)工件打表一次,檢查是否有動(dòng)位.

8、加工時(shí)確保刀具轉(zhuǎn)速及機(jī)床的進(jìn)給率的合理搭配

9、當(dāng)進(jìn)行精光時(shí),開始必須留意觀察工件的表面光滑是否足夠,方可往后繼續(xù)加工.

10、加工完結(jié)后應(yīng)知會(huì)編程師檢查,每張程序單完結(jié)后都應(yīng)記上總工時(shí)及個(gè)人簽名。

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